غلبه بر چالش ها برای اطمینان از تحویل! تجهیزات هوشمند Hengcheng (هنان) اشکال زدایی کامل شرایط کاری شبیه سازی شده تجهیزات ویژه بالابر اتاق تمیز را تکمیل می کند

اخیراً، بخش تولید این شرکت با موفقیت تحویل مجموعه ای از تجهیزات بالابر مخصوص اتاق تمیز را به یک مشتری تولید انرژی جدید در فنلاند به پایان رساند. اشکال زدایی کامل فرآیند شرایط کاری شبیه سازی شده همراه انجام شد. این اشکال زدایی متکی بر ساخت یک سکوی آزمایش شبیه سازی با استفاده از تیرهای اصلی جرثقیل شبیه سازی سازه فولادی خود ساخته بود، که به طور کامل نصب و راه اندازی در محل و شرایط شدید عملیاتی پروژه را تکرار می کرد، در نتیجه یک پایه با کیفیت محکم برای تولید دسته ای و استقرار تجهیزات در محل ایجاد می کرد.

این جلسه اشکال زدایی بر انجام تأیید تخصصی برای نقاط درد اصلی سناریوهای اتاق تمیز متمرکز است. تجهیزات بالابر سنتی، هنگامی که به محافظ اتاق تمیز مجهز می شوند، از فضای محدود و فاصله نصب محدود در زیر پرتو اصلی رنج می برند، که منجر به مشکلات رایجی مانند تداخل، اتلاف حرارت ضعیف موتور، و تردید در راه رفتن در حالت های معمولی می شود. تیم فنی به‌طور مستقل یک دروازه‌ای شبیه‌سازی فولادی H شکل در مقیاسی معادل ساخت، که به‌دقت شرایط در محل مانند بالابر پرتو اصلی، محدود کردن ریل و اختلاف ارتفاع را تکرار می‌کرد. کل مجموعه واحدهای تهویه مطبوع، مکانیسم‌های درایو پیاده‌روی، محفظه‌های یکپارچه فولاد ضد زنگ و موتورهای محرک مبدل فرکانس به طور کامل روی ریل شبیه‌سازی شده قرار گرفتند و به بازسازی 1:1 طرح مونتاژ در محل دست یافتند.

در مرحله رفع اشکال، کارکنان تست عملکرد چند بعدی را مرحله به مرحله تکمیل کردند: اولاً، آزمایش‌های پیاده‌روی مکانیکی برای کنترل استاپ همزمان و حرکت رفت و برگشتی موتورهای محرک در دو طرف، نظارت بر تناسب بین چرخ‌های راهپیمایی و مسیر در طول فرآیند، تأیید قابلیت اطمینان محدودیت ترمزگیری و حذف ضربه معکوس ترمز و حذف ساختار تست ضد ضربه و کاهش عملکرد تست انجام شد. خطرات پنهان ارتعاش راه رفتن و عدم هماهنگی؛ سپس، بررسی تداخل روی مجموعه کل دستگاه انجام دهید، شرایط رانندگی شدید بالا و پایین، انحراف چپ و راست را شبیه‌سازی کنید، فاصله‌های ایمنی بین جعبه تهویه مطبوع، خطوط لوله، موتورها، تیرهای اصلی مسیر آلیاژ آلومینیوم و ستون‌ها را بررسی کنید، مسیریابی خط لوله و ساختارهای پشتیبانی ثابت را بهینه کنید، و از خطر ایجاد خراش در حین کار در داخل دستگاه جلوگیری کنید.

سیستم الکتریکی به طور همزمان راه اندازی زنده مداوم را با کابل های کنترل کامل و کابینت های کنترل سیم کشی نصب شده در محل انجام می دهد. عملکرد بدون وقفه را به مدت 12 ساعت با روشن بودن مداوم شبیه سازی می کند، جریان موتور، ماژول کنترل دما و داده های انتقال سیگنال را جمع آوری می کند، منطق استاپ سیستم خنک کننده و اتلاف گرما را در محیط های شبیه سازی دمای بالا و پایین آزمایش می کند، حفاظت اضافه بار، هشدار خطا و عملکردهای انتقال سیگنال از راه دور را تأیید می کند، و عملکردهای طولانی مدت سیم را بهینه می کند از تجهیزات

رئیس بخش فنی معرفی کرد: این اشکال‌زدایی شبیه‌سازی نیمکت می‌تواند مشکلات احتمالی را در کل زنجیره مونتاژ، حفاظت تمیز، مکانیکی، الکتریکی و اتلاف گرما از قبل بدون عجله به محل پروژه آشکار کند. اصلاح سازه، بهینه سازی برنامه، و تنظیم دقیق اجزا را می توان قبل از خروج از کارخانه تکمیل کرد، که میزان نصب مجدد در محل را تا حد زیادی کاهش می دهد.